酸碱絮凝剂加药搅拌生产厂家服务至上「汇智环保」

干粉加药装置各部分怎么维护***？

干粉加药装置是一种可以同步完成固体溶解、药液配比及投加的一种新型加药装置，应用范围十分宽广。为了保证设备的稳定运行，维护***工作不可忽略，下面说说干粉加药装置各部分如何维护***。

一、电气系统***

1、经常检查箱内电气元件是否异常、接线及端子是否松动;

2、经常检查液位检测电极表面污染情况，及时清除电极表面附着物，保证电极的良好导电性能;

3、在箱内放置足够量的防潮剂，预防电气元件受潮损坏，并经常检查防潮剂是否失效，一旦失效应及时更换;

4、长时间停止运行应关闭箱内主断路器，放置足够量的防潮剂并关好箱门。

二、减速机和电机的***

减速机的使用按相关减速机说明书执行，如无说明书则每 3~6 个月更换润滑油一次，润滑油采用70#或EP150工业齿轮油。各电机每半年检查绝缘一次。维修按减速机使用说明书进行。

三、投药、溶药装置***

1、每周清洁检测机器，去除药粉末沉积物。

2、每周检测进入螺旋给料机中的湿气，化合器中的湿气。去除任何可能行 成的块状物。

3、检查螺旋给料机提供粉末质量情况，以符合要求。

4、螺旋给料机上的链轮及链条要经常加润滑脂。

5、长时间停止运行将螺旋给料机送药螺旋、出料筒、储药箱剩余药粉清除干净，盖好储药箱盖;三个药槽剩余药液通过槽底的放空阀排空，并用清水清洗干净;关闭水源及外电源。

3、影响设备的使用寿命

a、很多***具有腐蚀性，所以采购时需要进行防腐处理。

b、很多购买者在购买加药装置时没有考虑这些问题，在没有经过防腐处理的设备上添加腐蚀性***，导致设备腐蚀严重，不仅影响设备的正常使用，还影响设备的使用寿命，加速设备老化。

4、其他水处理设备报废

a、如果在选择全加药装置的过程中选择了错误的类型，尤其是设备类型错误，会影响水处理的正常处理。

b、光照处理会导致效果不理想。严重损坏不仅会损坏设备，还会导致后续处理设备的故障。絮凝加药处理后端有反渗透处理工艺的水处理系统。

c、由于絮凝处理不能很好的絮凝水中的杂质，会导致杂质进入反渗透，划伤原有的反渗透膜，导致膜元件报废。

很多用户在购买加药装置时，往往会因为价格低而选择错误的型号或质量差的型号。这两个原因，轻的会影响使用，重的会造成不可估量的后果。因此，我们在选择设备时一定不能贪小便宜。

全自动智能加药装置工作原理加药泵通过时控开关控制，定期向系统内加入杀菌灭藻剂、缓蚀阻垢剂，防止***滋生和藻类繁殖，从而达到杀菌灭藻、除垢防垢的效果。循环水中宜采用非氧化性杀菌剂，具有广谱、的杀菌灭藻能力，能有效地控制水中菌藻繁殖和粘泥生长，并具有良好的粘泥剥离作用和一定的分散、渗透作用，能有效地去除藻类繁殖和粘泥增长，在不同的PH值范围内均有很好的杀菌效果，同时具有一定的去油、除臭能力和缓蚀作用。

二、操作使用

1.加药装置启动前准备工作做好后，接通电源，首先启动搅拌机，搅拌机须顺时旋转，搅拌均匀后再启动计量泵。

2.停止工作时应行先停下搅拌机，再停计量泵。停计量泵时应关闭吸入管路阀门，关闭排出管路阀门。在可能冰冻的情况下需停泵，应尽可能排净泵及管路内的液体，以免冻坏设备。

3.长期停用设备应将泵内液体全部排出，拆洗零件，涂防锈漆。

三、***

1.应注意搅拌机运转平稳，不应有较大震动现象，如较大震动应及时排除故障。

2.应注意计量泵压力表，电源的表等仪表的指标状态。如压力增加要检查原因，排出管路是否堵塞或阀门没有全开。电流增大至不正常时要检查泵本身及电器设备有否发生故障。

3.各运动部件及轴承的温升不应太高，润滑油温度不应超过60℃。

4.减速机次加油运转500小时，即应更换新油，以后在连续工作每半年更换一次，在使用过种中，应经常补充润滑油。计量泵每周更换一次，二个月后每半年更换一次。

5.泵除一些零件需临时更换外，运转4000小时后应更换易损件，运转8000-16000小时后应进行拆洗检查。