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操作自动加药设备有这六点事项需注意

自动加药设备主要由计量箱、加药计量泵、自动控制系统、连接管路等组成，操作使用自动加药设备的注意事项主要有这6点：

1、开机前先要检查电气控制柜主电源有无接入及空开是否打开，然后将电控柜门关上。再检查投料机内是否有PAM干粉。电控柜上有一自动/手动的旋扭，将它拧在自动上后，设备将按设定的程序来运行。

2、开始进水，此时投料机开始工作加药，PAM经过螺旋叶输送到旋流溶解筒内，经过水的冲击力旋流进行混合和溶解。

3、干粉投加的速度可用手轮来调节，通过改变螺旋叶的转速来改变投药量，此时槽内搅拌机开始启动进行搅拌，当液位到溢流口时，还未充分溶解的药液进入二槽内，此时搅拌机开始启动再进行搅拌，同样，当水位到达溢口流时，溶液开始向第三槽内溢流，此时第三槽内PAM已经溶解，可以手动启动控制使加药计量泵开始投加药液了。

4、流量可以通过计量泵上的手轮来调节，必要时也可以通过管路上的阀门进行更大范围内的流量调节。当液位到达高液位浮球时开进水电磁阀关闭，当液位到达低液位浮球时，进水电磁阀开启，继续进水。

5、当将电控柜上旋扭拧在手动上时，此操作过程通过手动控制一步一步实现。

6、当用完后，电控柜会发出蜂鸣声，提示用户加药，当进水电磁损坏时，可以通过旁路来进水。

加药设备优势亮点：

1、安全省心：

设备故障时，系统会自动关闭，同时发出报警信号。

2、实用可靠：

介质接触之处全部采用工程塑料和不锈钢材质，抗腐蚀性良好。

高度集成一体化设备，体积小，便于安装，操作简单。

3、智能操控：

全自动控制，可根据水流量变化，自动调节干粉投加量；

整个系统可用PLC进行智能控制，自动化程度高。

加药系统的技术特点在于能配合不同工业流程药剂处理的需要，依据药剂性质，变化配制浓度、平稳计量、控制适当。设备的选配不仅注意本身的***性，更重视其效能发挥、设备间的相互影响以及符合药剂反应的技术特殊性。

加药系统主要由溶液箱、搅拌箱(带搅拌器)、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成(可根据用户实际要求配置)。加药系统根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵(加药泵)向投药点或固定的系统中输送所配制的溶液。

9. 表层清除及漆料

a. 原厂以前，机器设备內外开展清除。全部的脏物，如金属材料残片或铁销、焊穿、碎布条和任何别的脏东西，都从各构件内消除掉。任何空气氧化皮、锈、油、铅笔或漆料标识以及他***物都从全部內外表层祛除。泵罩壳的表层应经解决，超过标准的表层标准，才容许上漆。不锈钢板表层用没有卤化物的，合用砂纸开展清理。用于清理碳素钢或生铁的原材料不用以清理不锈钢板表层。

b. 卖家挑选（***）好是的镀层涂覆方法，以确保机器设备在运送、存储期内不被浸蚀。

c. 机器设备原厂前要喷漆防腐油漆（历经有关厂内品质工程验收后才开展喷漆等）。卖家出示內部防腐蚀的详细表明，包含清理和镀层加工工艺及常用建筑涂料的特点表明。

d. 机器设备外表层该涂面漆，干的膜薄厚60m；遮盖漆干的膜薄厚60m和两条抗腐蚀和耐高温油漆，干的膜薄厚2×20m。油漆色调由买家要求。卖家需配含有必须总数的当场做漆量（少10%或考虑10%规定的一罐）。