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水处理加药装置药剂量如何计算？

水处理效果的好坏与药剂投加浓度有密不可分的关系，而传统的人工投加药剂方式，这种投加方式存在着投加精度低、药剂浪费严重、药剂处理效果不好等问题，现在一般都采用水处理加药装置控制，那么如何计算药剂量呢?

一、阻垢剂用量

脱盐水处理系统一级反渗透系统回水率按75%计算，在20-50℃条件下，该水质有较强的结垢倾向，这说明必须加入适量的膜用分散剂，以保证反渗透系统长周期安全稳定运行，延长膜的使用周期。二级反渗透进水为一级反渗透产水,硬度碱度低不需加入阻垢剂。经过反渗透软件计算得知：水质在75%的回收率下的建议投加药量为：3ppm(以进水计)，每天加药量=药剂浓度×进水量×24h≈8.64公斤(进水量按120m3/h计)。

二、PH调节

调节pH系统采用X015型隔膜泵和120L水箱，在水箱中配制浓度为0.1%～0.5%的Na0H溶液，通过隔膜泵进行的投加。根据产水pH值以及产水电导率调节加碱量使产水的值达到适中值，根据实际二级产水电导率来确定投加浓度。隔膜泵与二级反渗透同步运行。调节加碱量的一般原则：

1、当电导率急剧上升，则说明加碱量大。

2、当电导率较稳定但较高，则说明加碱量太小。

3、当加碱量太小再增大加碱量时，电导率急剧下降，但下降到一定程度又马上上升，则加碱量增加太大。

4、碱隔膜泵刻度调至还无法达到加碱量，则说明水箱碱浓度太小。

5、碱泵刻度在20以下且调节的灵敏度太高，则说明水箱碱浓度太高。

三、还原剂的投加

1、为了避免氧化型杀菌剂进入反渗透膜将膜元件氧化，在反渗透系统前设置还原剂加药系统。所投药剂型号为DCL95，具体加药量要根据加完氧化型杀菌剂后反渗透系统进水余氯量而定，一般为所剩余氯量的3-5倍左右，以加药量为2ppm为计。

2、脱盐水处理系统每天加药量=药剂浓度×进水量×24h≈5.76公斤(进水量按120m3/h计)注意，还原剂如果投加过量也会造成系统污堵，因此必须加强日常余氯监测工作，以调整好氧化型杀菌剂和还原剂之间的药量配比，使还原剂在充分反应掉氧化性物质对膜元件的伤害的同时，没有过多残余量给系统带来额外的污染

四、杀菌剂的投加

1、由于原水为市政自来水，系统中的***较少，但随着气温的升高,尤其是在夏季,会影响反渗透膜的正常运行,所以应投加一定量的杀菌剂，以控制***的生长，保护反渗透膜不受微生物的侵害，该药剂连续投加至系统预处理中，维持进水中余氯量以******的滋生，因此药剂投加量应以系统实际所受生物污染程度来定，建议投加量为2ppm (以进水计)。

2、脱盐水处理系统每天加药=药剂浓度×进水量×24h≈5.76公斤(进水量按120m3/h计)。

1、固体药剂投加时

固体药剂如果直接向水中投加，一是投加方式比较麻烦，二是投加的浓度不容易控制，因此固体药剂的投加一般需要***行配置成液体药剂，通过计量泵再进行投加；常见的PAC加药装置、PAM加药装置、氯化钙加药装置、碳酸钠加药装置、加药装置、磷酸盐加药装置、焦亚***钠加药等。

2、液体药剂需要稀释投加时

如果液体药剂的浓度比较高时，一般用水稀释到5-10%的浓度再进行投加；如盐酸加药装置、氨水加药装置、次钠加药装置、***加药装置、脱硝尿素溶液投加装置等。

分类

加药装置又称加药系统、加药设备。

加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置，该装置按照使用场合可分为三大类。

1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。

2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。

3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。

    油田加药设备常要用到什么？ 在油田开发设计流程中，伴随着物理性能产生变化造成黏度扩大，为了确保油气井再次生产制造，选用路面加药的形式开展生产制造，油田加药设备必不可缺，对于油稠、结蜡、浸蚀等问题，必须选用差异的解决。 1、破乳剂(破乳降粘) 原理：针对含水量因产生油包水乳浊液而造成黏度显著升高，可以用破乳剂开展破乳降粘，与此同时在杆管表层产生水湿润膜，具有减阻***。操作方法：适用自身黏度不太高的油气井加药量100-200mg/l。 2、脱硫剂 原理：缓蚀剂在金属表层产生一层吸咐膜或沉积膜或被氧化膜，把金属表层与水分隔，具有保障***。操作方法：选用持续加药，以提升脱硫剂实际效果。使用量50-100mg/t，稀释倍数少3倍。 3、反渗透阻垢剂 原理：把阻垢剂溶液添加回注水中，抑止水垢的形成。 油田自来水结垢是油田生产制造中必然的问题、它伴随着油田产出率水流量增多而日益突出，结垢问题严重影响了油田生产制造。采油工艺选用废水返排解决，回注水带有很多的钙、镁及其锶、钡低温等离子，相对应产生管道的钙镁结垢、浸蚀等问题。注水管道的结垢可导致堵管、泵卡、注水工作压力上升等常见故障，进而造成注水率降低、油气井生产量大大减少等严重威胁。因而，油田开展废水返排时务必添加回注水反渗透阻垢剂。现阶段有三种种类商品，有机化学类，羧酸类与高聚物类。