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反渗透处理设备工艺流程

原水罐：储存原水，用于沉淀水中的大颗粒泥沙及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。(如水压过低或过高引起的压力传感的反应);

原水泵：恒定系统供水压力，稳定供水量;

多介质过滤器：采用多砂滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20μm以上的物质，可选用手动阀门控制或者全 自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作，保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命;

式及步骤

1. 首先用性能优良的备用膜元件替换反渗透系统上的待清洗膜元件， 以保证反渗透系统不停止运行，保证整个生产工艺的持续稳定。2. 反渗透膜性能测试：对每一支膜元件单独测试其各项性能指标，包括：脱盐率、产水量、压差、重量等，并作好测试前记录脱盐率、产水量和压差测试条件：符合不同类型膜厂商提供的标准。3. 系统清洗前了解系统运行状况;4.采集运行反渗透系统的各参数指标，作好原始记录;5.根据用户原水全分析报告、性能测试结果及所了解的系统信息判断清洗流程;6.污染物的鉴定。首先根据3.5的分析结果初步判定，再通过特殊的设备、器具作进一步的验证，以确定具体污染物类型。7. 根据5、6的分析结果，确定所需清洗配方。当RO膜上的污染物确定后，我们可以选择膜制造商提供的系列配方，选择较为合适的一种或两种配方;或者选择特殊配方(当 RO 膜被特殊的污染物污染时，采用普通的配方效果欠佳，或者从经济性角度比较时，特殊配方较为经济)。国内外有许多反渗透膜元件清洗的药剂。8. 在反渗透清洗设备上用以上清洗剂结合物理处理清洗手段进行试验性清洗，以选择恰当的清洗配方和清洗程序;9.确定清洗方法，对以上所有膜元件进行处理;反渗透膜清洗的区别只在于清洗周期不同。然而，在线清洗作为一种反渗透清洗***、冲击性杀菌以及定



期保护的手段，在面临反渗透膜元件受重度污染时就显得无能为力，这个时候就需要对反渗透膜元件进行离线清洗。

洗膜机，其结构包括：基座，清洗箱，篮筐，曝气系统，循环系统，清洗剂加注系统，清水加注系统和排空系统，或结构包括：基座，清洗箱，升降装置，篮筐，托盘，曝气系统，循环系统，清洗剂加注系统，清水加注系统和排空系统；其中的清洗箱底部为长方形，四周设置侧板，侧板高500mm至2000mm，上沿四周向外侧水平设置，水平部分50mm至200mm，再向上垂直设置，垂直部分高50mm至200mm，清洗箱设置在基座的中部，托盘设置在清洗箱的一侧基座的上部，水泵，风机，过滤器设置在清洗箱的另一侧的基座上；升降装置是吊臂式升降装置或行车式升降装置，吊臂式升降装置的支撑柱设置在基座的一侧，包括支撑柱，吊臂和升降绞盘，清洗箱与托盘之间，升降绞盘设置在吊臂上，清洗箱或托盘之间的上部，或行车式升降装置，包括侧支撑柱，横梁，轨道和升降绞盘，在基座的两侧设置一对轨道，轨道与基座的侧面平行，升降绞盘设置在横梁的下部，横梁的两端与侧支撑柱固定连接，侧支撑柱通过脚轮与基座连接；篮筐底部为长方形