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干粉加药装置操作注意事项有哪些？

干粉加药装置适用于粉末状固体的投加，具有自动化程度高、操作简单、安装方便、安全等优点，使用范围广泛，下面说说干粉加药装置的操作注意事项，保障每一次的操作安全。

1、搅拌电机设定为设备送电开启，在自动运行过程中可手动停止，不受程序控制。

2、螺旋喂料机轴承及各搅拌电机减速箱应定期检查并保证润滑。

3、料位计使用过程中物料受潮黏附物料，进而在料位开关的表面影响使用效果，应经常检查擦拭(建议每班次进行一次)。

4、进水阀为自动球阀，关闭后仍有水流进或药剂流出，说明进水阀损坏，应及时检查更换。

5、加药计量泵禁止空转和反转，开泵前必须确定计量泵前后阀门已经开启，并需要预先注入介质。

水处理加药装置药剂量如何计算？

水处理效果的好坏与药剂投加浓度有密不可分的关系，而传统的人工投加药剂方式，这种投加方式存在着投加精度低、药剂浪费严重、药剂处理效果不好等问题，现在一般都采用水处理加药装置控制，那么如何计算药剂量呢?

一、阻垢剂用量

脱盐水处理系统一级反渗透系统回水率按75%计算，在20-50℃条件下，该水质有较强的结垢倾向，这说明必须加入适量的膜用分散剂，以保证反渗透系统长周期安全稳定运行，延长膜的使用周期。二级反渗透进水为一级反渗透产水,硬度碱度低不需加入阻垢剂。经过反渗透软件计算得知：水质在75%的回收率下的建议投加药量为：3ppm(以进水计)，每天加药量=药剂浓度×进水量×24h≈8.64公斤(进水量按120m3/h计)。

二、PH调节

调节pH系统采用X015型隔膜泵和120L水箱，在水箱中配制浓度为0.1%～0.5%的Na0H溶液，通过隔膜泵进行的投加。根据产水pH值以及产水电导率调节加碱量使产水的值达到适中值，根据实际二级产水电导率来确定投加浓度。隔膜泵与二级反渗透同步运行。调节加碱量的一般原则：

1、当电导率急剧上升，则说明加碱量大。

2、当电导率较稳定但较高，则说明加碱量太小。

3、当加碱量太小再增大加碱量时，电导率急剧下降，但下降到一定程度又马上上升，则加碱量增加太大。

4、碱隔膜泵刻度调至还无法达到加碱量，则说明水箱碱浓度太小。

5、碱泵刻度在20以下且调节的灵敏度太高，则说明水箱碱浓度太高。

加药设备优势亮点：

1、安全省心：

设备故障时，系统会自动关闭，同时发出报警信号。

2、实用可靠：

介质接触之处全部采用工程塑料和不锈钢材质，抗腐蚀性良好。

高度集成一体化设备，体积小，便于安装，操作简单。

3、智能操控：

全自动控制，可根据水流量变化，自动调节干粉投加量；

整个系统可用PLC进行智能控制，自动化程度高。

加药系统的技术特点在于能配合不同工业流程药剂处理的需要，依据药剂性质，变化配制浓度、平稳计量、控制适当。设备的选配不仅注意本身的***性，更重视其效能发挥、设备间的相互影响以及符合药剂反应的技术特殊性。

加药系统主要由溶液箱、搅拌箱(带搅拌器)、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成(可根据用户实际要求配置)。加药系统根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵(加药泵)向投药点或固定的系统中输送所配制的溶液。