陕西工业反渗透设备品牌免费咨询「多图」

反渗透阀的调整。?

RO系统运行流量和压力都有一定的要求，设备要根据要求调节到合适的状态，只有调节一次，然后才能使RO系统平稳地运行，然后保持手动阀开启。??1.检查电器和管道，确保原水箱有水；??2.打开供水电磁阀前的水源开关。??3.完全开启RO高压泵后球阀.高密度排出阀.关闭回流阀。??4.打开【原泵/手动操作】【高压泵/手操作】【总电源/开闭】。??5.应急救援系统运作。??6.高压泵前压开关的调整：高压泵前的压力开关，主要防止高压泵进水压力不足时仍然运转，对设备造成损坏。按0.5kg/cm2调整高压泵前压力开关，适当关闭高压泵后阀，使高压泵不经常启动。??7.调整反渗透膜(关小)浓水流量约为0.8--1Mpa，浓水流量约为0.6m3/h，纯水流量约为1.5m3/h。调整回水阀，使浓水流量大约为0.6-1.0m3/h，【进水压力】大约0.8-1Mpa(当排水完全可用时，建议关闭回水阀门，有利于增加膜的寿命。

反渗透纯水系统能否频繁的启停?

膜系统是按连续运行作为设计基准的，但在实际操作时，总会有一定频度的开机和停机。

当膜系统停机时，必须用其产水或经过预处理合格的水进行低压冲洗，从膜元件中置换掉高浓度但含阻垢剂的浓水。

还应采取措施预防系统内水漏掉而引入空气，因为元件失水干掉的话，可能会产生不可逆的产水通量损失。如果停机小于24小时，则无需采取预防微生物滋生的措施。但停机时间超过上述规定，应采用保护液作系统保存或定时冲洗膜系统。

膜元件上安装盐水密封圈其方向怎样确定?

要求膜元件上的盐水密封圈装在元件进水端，同时开口面向进水方向，当给压力容器进水时，其开口(唇边)将进一步张开，完全封住进水从膜元件与压力容器内壁间的旁流。

怎样从水中脱除硅?

水中硅以两种形态存在，活性硅(单体硅)和胶体硅(多元硅)：胶体硅没有离子的特征，但尺度相对较大，胶体硅能被精细的物理过滤过程所截留，如反渗透，也可以通过凝聚技术降低水中的含量，如混凝澄清池，但是那些需要依靠离子电荷特征的分离技术，如离子交换树脂和连续电去离子过程(CDI)，对脱除胶体硅效果十分有限。

活性硅的尺寸比胶体硅小得多，这样大多数的物理过滤技术如混凝澄清、过滤和气浮等均无法脱除活性硅，能够有效脱除活性硅的过程是反渗透、离子交换和连续电去离子过程。

1、脱盐率和透盐率

脱盐率――通过反渗透膜从系统进水中去除可溶性杂质浓度的百分比。

透盐率――进水中可溶性杂质透过膜的百分比。

脱盐率=（1-产水含盐量/进水含盐量）×100%

透盐率=100%-脱盐率

膜元件的脱盐率在其制造成形时就已确定，脱盐率的高低取决于膜元件表面超薄脱盐层的致密度，脱盐层越致密脱盐率越高，同时产水量越低。反渗透对不同物质的脱除率主要由物质的结构和分子量决定，对离子及复杂单价离子的脱除率可以超过99%，对单价离子如：钠离子、钾离子、氯离子的脱除率稍低，但也超过了98%;对分子量大于100的有机物脱除率也可达到98%，但对分子量小于100的有机物脱除率较低。

2、产水量（水通量）

产水量（水通量）――指反渗透系统的产能，即单位时间内透过膜水量，通常用吨/小时或加仑/天来表示。

渗透流率――渗透流率也是表示反渗透膜元件产水量的重要指标。指单位膜面积上透过液的流率，通常用加仑每平方英尺每天（GFD）表示。过高的渗透流率将导致垂直于膜表面的水流速加快，加剧膜污染。

3、回收率

回收率——指膜系统中给水转化成为产水或透过液的百分比。膜系统的回收率在设计时就已经确定，是基于预设的进水水质而定的。回收率通常希望较大化以便提高经济效益，但是应该以膜系统内不会因盐类等杂质的过饱和发生沉淀为它的极限值。

回收率=（产水流量/进水流量）×100%