加药装置价格的行业须知 汇智环保设备厂家

一个完整的壁挂式一体化加药装置一般包括：加药泵、背压阀、安全阀、脉冲阻尼器、***阀、流量标定柱、底阀过滤器、压力表等配件。此外根据客户要求，加药系统还可配备药液箱、搅拌器及电控系统等设备和部件。本系统除了具有定量投加加药装置特点外，还具有完善的设备和管路保护装置，适用于对加药要求较高的用户使用，特别应用于设备成套供应商的配套：如电子电路制造厂商添加剂加药配套、造纸厂施胶剂/消泡剂等助剂添加、饮用水循环消毒加药。

主要应用：

投加装置：阻垢剂、除氧剂、助滤剂、防腐剂、阻凝剂、混凝剂、蜡、抗乳化剂、和乙醇、杀生剂

化工厂：树脂和催化剂、润湿剂和消泡剂、流程中的化学添加剂、工艺流程介质可控采样

炼油厂：燃油、燃油防冻剂、水质调节剂、蒸馏化学药剂、流程介质PH调节、染料和防爆震剂、精练和配料添加剂

燃气工业：加嗅、、丙烷和丁烷（防冻或化学中间体）、蒸汽管道中防腐剂（如胺等）

计量泵选用：推荐选用美国米顿罗计量泵--世界台计量泵的！

干粉加药装置操作注意事项有哪些？

干粉加药装置适用于粉末状固体的投加，具有自动化程度高、操作简单、安装方便、安全等优点，使用范围广泛，下面说说干粉加药装置的操作注意事项，保障每一次的操作安全。

1、搅拌电机设定为设备送电开启，在自动运行过程中可手动停止，不受程序控制。

2、螺旋喂料机轴承及各搅拌电机减速箱应定期检查并保证润滑。

3、料位计使用过程中物料受潮黏附物料，进而在料位开关的表面影响使用效果，应经常检查擦拭(建议每班次进行一次)。

4、进水阀为自动球阀，关闭后仍有水流进或药剂流出，说明进水阀损坏，应及时检查更换。

5、加药计量泵禁止空转和反转，开泵前必须确定计量泵前后阀门已经开启，并需要预先注入介质。

三、还原剂的投加

1、为了避免氧化型杀菌剂进入反渗透膜将膜元件氧化，在反渗透系统前设置还原剂加药系统。所投药剂型号为DCL95，具体加药量要根据加完氧化型杀菌剂后反渗透系统进水余氯量而定，一般为所剩余氯量的3-5倍左右，以加药量为2ppm为计。

2、脱盐水处理系统每天加药量=药剂浓度×进水量×24h≈5.76公斤(进水量按120m3/h计)注意，还原剂如果投加过量也会造成系统污堵，因此必须加强日常余氯监测工作，以调整好氧化型杀菌剂和还原剂之间的药量配比，使还原剂在充分反应掉氧化性物质对膜元件的伤害的同时，没有过多残余量给系统带来额外的污染

四、杀菌剂的投加

1、由于原水为市政自来水，系统中的***较少，但随着气温的升高,尤其是在夏季,会影响反渗透膜的正常运行,所以应投加一定量的杀菌剂，以控制***的生长，保护反渗透膜不受微生物的侵害，该药剂连续投加至系统预处理中，维持进水中余氯量以******的滋生，因此药剂投加量应以系统实际所受生物污染程度来定，建议投加量为2ppm (以进水计)。

2、脱盐水处理系统每天加药=药剂浓度×进水量×24h≈5.76公斤(进水量按120m3/h计)。

二、操作使用

1.加药装置启动前准备工作做好后，接通电源，首先启动搅拌机，搅拌机须顺时旋转，搅拌均匀后再启动计量泵。

2.停止工作时应行先停下搅拌机，再停计量泵。停计量泵时应关闭吸入管路阀门，关闭排出管路阀门。在可能冰冻的情况下需停泵，应尽可能排净泵及管路内的液体，以免冻坏设备。

3.长期停用设备应将泵内液体全部排出，拆洗零件，涂防锈漆。

三、***

1.应注意搅拌机运转平稳，不应有较大震动现象，如较大震动应及时排除故障。

2.应注意计量泵压力表，电源的表等仪表的指标状态。如压力增加要检查原因，排出管路是否堵塞或阀门没有全开。电流增大至不正常时要检查泵本身及电器设备有否发生故障。

3.各运动部件及轴承的温升不应太高，润滑油温度不应超过60℃。

4.减速机次加油运转500小时，即应更换新油，以后在连续工作每半年更换一次，在使用过种中，应经常补充润滑油。计量泵每周更换一次，二个月后每半年更换一次。

5.泵除一些零件需临时更换外，运转4000小时后应更换易损件，运转8000-16000小时后应进行拆洗检查。